小吸管做出6亿大市场！

近日，在走马岭街“链动资源，赋能发展”企业对接会现场，武汉新迪环保科技有限公司（以下简称“武汉新迪”）与蔡明纬成功对接，双方围绕供应链协同合作展开深度洽谈，为降低成本、互利共赢打开新局面。

工艺创新 一根吸管持续“进化”

每分钟100支！

在位于东西湖区走马岭街的武汉新迪智能化生产车间内，12台全自动挤出机高速运转。乳白色原料颗粒经高温熔融，从精密模具中“吐”出，瞬间定型为根根吸管，在传送带上列队前行。

这家看似生产“小物件”的企业，却蕴藏着大能量。公司日产吸管高达200万支，年产能突破6亿支。产品广泛应用于餐饮、茶饮、食品等领域，客户名单上不乏蔡林记、冰淳茶饮等知名品牌。

吸管虽小，门道不少。面对环保要求和市场升级的双重压力，武汉新迪靠技术创新突围。

PLA（聚乳酸）吸管，源于玉米等植物，可完全降解，是环保趋势下的明星产品。但传统PLA吸管存在硬度不足、耐热性差、货架期短等痛点。

武汉新迪创新PLA吸管成型工艺，引入结晶技术。“这就像烤面包。”公司总经理吴迪形象地解释，“精准控温让吸管内部分子排列更紧密、更有序。” 经此处理，吸管性能大变样，能承受80℃高温热饮，硬度提升却用料更省，既结实又环保。更关键的是，货架期从行业普遍的6个月左右大幅延长至9个月。这有效降低了餐饮企业库存损耗，尤其适应旺季备货需求，为连锁茶饮品牌提供了更稳定的供应链保障。

敏锐捕捉市场风向，武汉新迪又将目光投向新式茶饮，针对时下流行的轻乳茶，成功研发出专用三孔吸管。

这款吸管造型扁平，每个孔径不足2毫米，通过物理结构增加吸阻，使液体流速自然放缓。正如企业技术负责人吴迪所言：“慢下来的奶茶，让奶香、茶香、花香在口中层层绽放，不仅增强了风味层次，更避免了烫口尴尬。”

而打造这样一支“会呼吸的吸管”，背后是颇具技术含量的“三孔成型模具”工艺。与普通单孔吸管不同，三孔吸管借助独特模具挤压成型，将原本单一流道分解为三个独立微孔，并在生产过程中精准控制每个孔的气压与牵引速度，确保三孔结构均匀一致。

该技术对工艺精度要求极高，目前国内仅少数企业掌握，武汉新迪正是凭借这一“独门秘技”，在激烈的市场竞争中脱颖而出。

如今，武汉新迪将增长动能牢牢锁定在技术创新。吴迪透露，下一步聚焦高性能可降解新材料，全力提升生物基材料的耐温性和韧性，使其能应用于更严苛的场景，同时，通过精密的分子设计，精准调控材料的降解周期，力求在环保效益与实际应用价值间找到最佳平衡点。

迁址走马岭  区位优势撬动大增长

技术创新是内核，战略布局则是外功。2022年，武汉新迪做出关键决策：将公司整体迁址至走马岭街。这一落子，深谋远虑。

“这里区位优势太明显了！”吴迪细数道。新址坐拥立体交通网，能实现“5小时覆盖全国”的高效配送。更重要的是，走马岭街是武汉知名的食品产业集聚区，周边环绕着众多食品巨头及其上下游配套企业。对专注环保吸管的武汉新迪而言，这简直是“近水楼台”。

强大的物流能力直接催化了商业模式的升级。“过去多是零散供货。”吴迪坦言，“现在依托地缘优势和快速响应能力，我们能与行业头部品牌建立深度合作。”公司业务重心已转向为客户提供定制化的整体解决方案。

承接迁址红利，武汉新迪计划更紧密地融入区域产业生态链。“发展不是独舞，而是共舞。”吴迪展望，下一步要向深度定制化跃升，与客户联合设计，从产品材质、规格到包装，都按需量身定做。当前，公司正精准对接走马岭及周边蓬勃发展的食品工业需求，希望将“东西湖造”环保吸管，深度嵌入区域优势产业链。

一根小小的环保吸管，在技术创新与区位优势的双轮驱动下，正“吸”引出一个年产值可观的大市场。

报道支持 - 走马岭街道办事处

文 - 蔡倩

图、视频 - 晏君

通讯员 - 钱敏