年产400万包 智能菌棒厂来了

近日，区农投集团菌棒厂正式投产，全年可完成400万包菌棒的生产与培育。

“菌棒生产需要经历搅拌、装袋、高温灭菌、无菌接种、恒温培育等环节，其中原料配比是否精准、装袋标准是否规范，直接决定了菌棒能否成功接种。”菌棒厂负责人吕峥介绍，菌棒生产全程智能化、自动化。在原料处理车间里，玉米芯、玉米粉、麦麸、石膏等原材料被投入搅拌罐，成为精心配比的混合料，随后乘坐自动传送带，前往自动装袋区。

菌棒生产全程智能化、自动化。

在自动装袋区，生产线代替人工完成套袋、填料、窝口、插棒、装袋进筐等一系列复杂动作。立式螺旋填料方式让装料更密实，让每包菌棒长度、重量一致，为后续菌丝培养打下良好基础。

菌棒装袋完成后，乘坐叉车前往高温灭菌室。在这里可将温度迅速提高至121℃，3小时内完成“升温-灭菌-干燥”全流程，与传统土灶灭菌方式相比，灭菌效果更加显著。

菌棒在无菌车间等待接种。

随即，高温灭菌后的菌棒被运送至无菌车间，车间内采用臭氧、新风系统和紫外线灯进行无污染消毒，保障接种环节零感染，菌棒在强冷空调下极速降温。

此时，菌棒已做好接种准备。液体接种机进行全自动接种，每小时可接种2000包菌棒，效率较人工接种提高4倍。最后，菌棒住进专属“五星级酒店”——恒温培育区。一次可同时培育约47万包菌棒，智慧控制系统实时检测温度、湿度和二氧化碳浓度，温度控制在22℃-25℃，湿度控制在50%—70%，为菌丝生长提供最舒适的环境。

这条智能菌棒生产线一小时可产出1500袋菌棒，仅需2名工作人员，相比以前，传统生产方式不仅需要10余名工人协同作业，且单小时产量不足800袋。

智能菌棒生产线精准作业，每包菌棒长度、重量一致。

通过引入全自动装袋、灭菌

接种和智能温控系统

生产效率提升近190%

人力成本降低95%

同时实现菌棒标准化率达100%

污染率降至0.3%以下

该生产线还可通过中央控制室实时监测生产参数，动态调整工艺流程，单条线年产能突破400万袋，助力食用菌产业向集约化、数字化转型升级。

“我们提供从菌种选育到售后服务的全周期解决方案，可一站式满足菇农需求。”吕峥介绍，依托先进生产工艺和科学管理，菌棒厂可根据市场变化和菇农需求灵活调整生产计划。

目前，菌棒厂主要生产平菇、香菇、金针菇等30类菌棒，达产后，全年可完成500万包菌棒的生产与培育，实现1000万元产值。

此外，菌棒厂正依托维农食用菌基地资源，进行金耳、榆黄蘑、羊肚菌等高附加值特色菌种的培育与种植，推进30万包特色菌种在维农食用菌基地形成产业化开发，实现从培育—种植—销售的全产业链。

订购菌棒联系方式

15071070868

报道支持 - 区农投集团

文 - 王露

图、视频 - 但峰

通讯员 - 方懿 徐阳 赵伟伟