新闻中心

一颗东西湖爆米花的20年创新突围

焦糖味、太妃糖味、奥利奥味、杏仁巧克力味……咬一口嘎嘣香脆,陪你追剧观影的爆米花,很可能产自东西湖。

2000年在一处临时厂房试制爆米花,2003年在东西湖正式成立湖北吉利食品有限公司(以下简称“吉利食品”)……20多年来铆足劲做“自己的”爆米花,从玉米原料到微波纸袋、从生产设备到销售货柜,全链条自主研发,打破国外垄断,掌握核心技术,在休闲食品赛道写就“中国智造”突围记。

1999年,退役军人高火星品尝到朋友从美国带回的微波炉爆米花,独特口感征服他的同时,也让他嗅到了商机:微波炉正在国内兴起,微波炉爆米花将成为市场宠儿。2000年,他在一处临时厂房开始试制爆米花。

让高火星大吃一惊的是,看似简单的爆米花生产,从原料玉米、微波纸袋到生产设备,主要依赖进口。当时,微波纸袋进口成本价高达1元一个,相当于现在10元购买力。

吉利食品总经理高火星讲述企业与东西湖的故事。

爆米花微波纸袋看似普通

实际上是一种

有技术含量的食品接触材料

普通纸袋在微波炉里会烤焦,爆米花纸袋不会,因其内部有一层特殊涂层,能快速吸收微波并转化为红外辐射热量。涂层必须无毒,厚度要刚刚好,才能确保微波能量被均匀吸收,让玉米均匀受热。

纸袋材料强度也要考虑,袋内温度在爆开瞬间可达200℃以上,纸袋要在高温高压下不变形不破裂。

袋子的折叠方式,尤其是“自胀开”结构要精心设计,能在玉米爆到最佳状态时正好撑开,开袋太快影响爆发率,开袋太慢又可能炸袋。

这些“既要、又要、还要”,是高火星每天都要面对的问题。

他联合华中科技大学、武汉理工大学等5家科研机构联合攻关。攻克方式唯有大量试验测试。百次,千次、万次……

历时3年,吉利食品成功研发出防油耐高温的微波效应膜技术,将纸袋成本降至0.28元一个。2008年,吉利食品自主研发的纸袋生产线正式投入使用,并向市场供应。

爆米花的原料是膨爆系数达25-40倍的爆裂玉米,这是一种特种玉米,长期以来,种植培育几乎被国外垄断。

品类多样的吉利食品从东西湖走向全国和世界各地。

“原料要自主可控。”面对进口原料没有议价权,高火星一头扎进了爆裂玉米的国产化替代研究,联合沈阳农业大学共建球形玉米基地,主攻爆裂玉米研究。

球形玉米基地成立后,沈阳农业大学选育试种爆裂玉米,吉利食品收购和加工,并在生产线上进行工艺试验,收集数据和问题,实时向沈阳农业大学反馈。

爆裂玉米育种和普通玉米差别很大,核心指标是膨胀体积和爆花率。国际优质爆裂玉米的膨胀倍数可达24-34倍,爆开率高达98%以上;爆开形态均匀完整,花瓣大、口感酥脆,无硬壳。

培育之初,基地“实验品”难以达到这些指标,高火星用“实验品”生产,爆花率相对较低,综合成本甚至高于进口原料。

“培育是一个长时间、多学科、严谨、协同的科研系统工程。必须有耐心!”

高火星坚定的

继续采购基地里的“实验品”

与科研团队不断磨合

\

终于,2018年

基地培育的蝶形、球形爆裂玉米的

膨胀系数已超过美国

口感更符合国人需求

公司打造的爆款产品。

“生产原料全部自主可控,面对美国的关税大棒,已无所畏惧。”高火星介绍,不久前国际贸易环境风云变化,毫不影响吉利食品的正常步伐。

如今,吉利食品与沈阳农业大学合作的球形玉米基地种植面积已超万亩,每年约从基地收购2000吨玉米原料,收购额超1000万元,帮助当地农户年收入成功实现2倍增长。

在吉利食品生产基地,160米长的全自动生产线从投料、膨化到包装一气呵成,每小时生产1吨爆米花,而车间内却仅有2名工人巡检。

传统爆米花生产劳动力密集,从原料到产品,一条生产线通常需要几十名工人,而且生产品质受人工经验影响,无法统一。

吉利食品自动化生产线开足马力忙生产。

高火星介绍,当年企业同行们,并非不愿意自动化生产,而是生产设备几乎完全依赖进口,单台设备价格超百万元,成套设备投入巨大且难以适配智能化改造需求。

一条爆米花生产线,包含调料、上下料、膨化、灌装等20多项工序。

“先突破核心零部件,再逐步突破整机;先突破各个工序,再串联整条产线。”

首先突破电磁爆米花锅。高火星联合格兰仕、美的等国内微波设备制造商,跨行业合作,试验和定制设备。

“你不像做食品的,像做机械的。”合作方曾如此打趣高火星,他研究机械运作“着了迷”和不知疲倦,经常去美的、华为等制造企业的工厂考察学习,琢磨机器和机器之间是怎么协同运作。

功不唐捐

吉利食品成功研发出新型电磁爆米花锅

生产效率提高100%

能耗降低40%

此后数年里,吉利食品围绕核心技术攻关,掌握了一系列自主知识产权,爆米花自动灌装装置、滚筒排湿自动排杂装置、自动快速包装装置等覆盖 20 多个工序的自动化设备相继投用。其中,“全自动连续膨化系统级控制方法”获得国家发明专利授权,成为公司市场竞争的核心专利。

历经十多年,这条生产线,逐步完成从劳动密集型,到机械半自动化转型,再到全自动智能化的“进化”。

“在电脑上进行标准化设置,可生产至少6种口味爆米花,一键投料,自动膨化,一体灌装成型。”高火星骄傲地介绍,智能生产线投用后,用工量减少90%,产能提升10倍。

在这条智能生产线支撑下

吉利食品年产2万吨

稳站中国爆米花第一梯队

除了供应山姆会员店、胖东来等

国内知名商超、影院,还远销海外

吉利品牌的诞生,让国外爆米花品牌嗅到了危机。曾有国外头部企业,从美国飞至武汉与高火星洽谈合作,提出多项诱人条件,让吉利为其代工。高火星果断拒绝了,底气十足要做自己的品牌。

目前,吉利食品在湖北省内拥有4家生产工厂,超过2万平方米的现代化食品级厂房,每年保持数百万元的研发投入,而高火星则是研发团队的第一负责人。

在吉利食品工厂,记者看到了即将投用市场的爆米花自动售卖机。这个创意经吉利食品团队5年技术攻关后实现,研发出的自动售卖机集现制、保鲜、支付于一体,30 秒钟即可加热一杯爆米花,提供 6 种口味选择,支持 24 小时无人售货。

“这个售卖机里有1000多根线,机械手可在小小的空间里腾挪、取货。”高火星介绍,小小货柜背后仍然是千百次试验与突破。

爆米花自动售卖机将投入院线。(企业供图)

货柜配有智能温控系统、紫外线杀菌装置、可降解环保包装,还能实时上传和分析售卖数据,提醒商家补货,供研发团队参考。

目前,这款售卖机已与陕西文旅集团等十余家国内企业达成战略合作,计划三年内建成覆盖全国的智能零售网络,并获得泰国星汇天下等国外企业青睐。

“坚持创新20多年,吉利食品今天才能在全球市场前排就座。”高火星自豪地说:“爆米花国产化,有我们一份作为。这种高端舶来品,变成了国民零食。”

采访结束时,60多岁的高火星仍然激情满满,特意带记者走进一间仓库。

几台进口电磁炒锅闲置在此,它们在十几年前售价就高达几万美元一台,如今还能使用,却被效能更高的自主研发设备“取代”。高火星舍不得丢掉或转卖,让它们作为历史的见证,也作为企业的鞭策:创新永远是进行时。


报道支持 - 走马岭街道办事处

文、图 - 王露 汪杭

通讯员 - 陶璨 周亮

相关阅读
打开APP